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廢鋁粉碎機工作原理是什么?廢鋁又是如何實現分選回收的?

時間:2021-05-18 09:33:42 作者:雙星機械 瀏覽次數:
廢鋁粉碎機是雙星機械專業針對廢鋁材料設計制造的一種專業廢鋁粉碎設備,該設備采用錘式破碎原理,設備內部錘頭高速旋轉,強力打碎各種廢鋁材料,便于物料后續分選、運輸、熔煉,該設備可批量處理各種斷橋鋁、機鋁、鋁型材等材料,使用廣泛,設備作業穩定。
 
廢鋁粉碎機

為什么廢鋁破碎要進行分選?

收購來的廢鋁材料來源于不同工業領域和不同的回收渠道,往往包含各種雜質,如表面油漆、零件上的復合塑料、橡膠、油污、水垢、涂料等,這些附帶的污染物在運輸和存放過程中會對環境產生一定的影響,如露天存放時,雨水的沖刷會使油污等擴散到周圍的環境中。同時廢鋁附帶的有機廢物在進入煉爐之后、鋁未完全熔化之前就開始燃燒,而大部分是不充分燃燒,產生的氣體污染物,對環境造成影響。
但通過廢鋁粉碎機破碎之后,能將物料中的多種物料通過打擊破碎脫離,在通過渦電流分選機進行金屬分選,然后通過振動篩,將各種雜質統一分選,最終得到純凈的廢鋁顆粒材料,最后在通過輸送帶降物料送出。
 
廢雜鋁拆解和分選過程中的污染物主要有以塑料、橡膠等為主的有機物和重金屬,對某拆解場的底泥檢測結果為:礦物油417mg/kg,地表水含油0.1~0. 67mg/L,地下水中含油0.05~0.06mg/L;底泥中重金屬污染的測定結果為: Zn81. 0~85.4mg/kg,Pb30. 0~ 101.0mg/kg,Cu28. 0~443.0mg/kg;地下水中重金屬含量為Zn11~15mg/L,Pb < 2mg/L,. 上述結果均已超過國家規定標準。拆解后除獲取有用的一些資源外,還會殘余2%~5%的尚無法利用的廢棄物,堆置于場地附近,對環境會有一定的影響。
 
廢鋁具有質輕、耐腐蝕、導電、導熱性好可多次回收使用的特性,再生鋁的回收和應用對于一個國家鋁的發展、產業結構升級具有重要意義。鋁在實際應用中, 憑借其優良的特性有助于節約大量能源,例如:因為金屬鋁質輕這一特點,其在汽車工業的應用日益受到重視,它減輕汽車自重、節省燃料、有利環保的優勢令人矚目。同時鋁可以多次再生,而且再生不會損害原有的性能,堪稱為“永不消失的金屬”,這一優勢為其再生提供了條件。
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